SIGRAFINE®细颗粒石墨

平均粒径在4毫米以下的人造石墨材料即称为细颗粒或特种石墨。通过改变原材料和生产技术可以影响特定特种石墨材料的性能,这种可能性使它成为众多应用领域中必不可少的关键材料。

西格里集团的产品组合涵盖了细颗粒和中等颗粒石墨的完整范围,包括等静压、挤压、振动成型和模压石墨。这使得我们能够为您的需求选择最佳的材料。

为延长我们的石墨组件的服务寿命并实现高纯度的表面结构,我们也提供表面涂层服务,如碳化硅涂层(SiC)。

我们所有的细颗粒和中等颗粒石墨都已使用全新的品牌名称SIGRAFINE®进行销售。之前使用的品牌名为RINGSDORFF®、 SIGRAFORM®、SIGRAMENT®和 CRYSTA-SIL®

细颗粒石墨的生产制造

人造碳石墨材料的生产过程与陶瓷工业应用相同。固态原材料焦炭和石墨被搅拌后与沥青粘结剂混合,然后可以采用多种加工工艺使材料成型,如:挤压、振动成型、模压成型或等静压成型。这些成型材料,也称为“绿色”胚料,在进一步的机械加工前须在无氧的环境中进行碳化及石墨化。最后还可选择性地进行精细加工,如纯化处理或碳化硅涂层等。

更多信息

等静压石墨是一种极细颗粒石墨,应用于其他细颗粒石墨的机械性能无法胜任的领域。其命名来源于生产方式:在成型过程中这种材料是被等静压成型的,即各个方向的压力相等。因此这种材料显示出了典型的各向同性的性能表现。

这种材料的典型性能

  • 高机械稳定性
  • 高密度
  • 各向同性
  • 低粘附性

挤压石墨由挤压过程生产而成。与等静压石墨相比,挤压石墨颗粒更大,强度更低,但热导性和电导率更高。

振动成型石墨的特征是结构均匀及典型的中等颗粒直径。这种材料表现出平面各向同性的性能,可以制造大尺寸。

这种材料的典型性能

  • 良好的热传导性和电导率
  • 抗折强度高
  • 抗化学性
  • 抗热冲击

模压碳和石墨的材料等级包含无定形碳、石墨以及所谓的碳素石墨,即一种含有硬质碳和石墨的复合材料。

这种材料拥有从细颗粒到极细颗粒的颗粒直径,且因其轴向成型过程也显示出较高的各向异性。 由于这种材料的机械强度、摩擦力和导电性方面的多样性,因此拥有极其广泛的性能。

这种材料可用来满足特殊的摩擦或导电性能需求,甚至可以通过树脂、磷酸盐或金属的浸渍进行进一步增强。与其他合成石墨成型过程相比,模压技术也可以应用压制成型技术(PTS)。这种近净成型压制可以提高效率并具备很大的优势,因为复杂的部件生产可实现高产量、低成本及最少的材料消耗。

这种材料的典型性能

  • 优异的耐介质性
  • 低损耗
  • 长期稳定
  • 定制化学性能

我们的SIGRAFINE模压碳和石墨的主要应用领域

碳化硅涂层可以延长石墨部件的服务寿命。同时可实现高纯度、高惰性和高密度的表面结构,应用于如半导体材料加工中。一般涂层厚度范围约为100 µm。

这种材料的典型性能

  • 高密度
  • 耐磨损
  • 耐高温和耐氧化
  • 高导热性

碳化硅涂层工艺

我们采用化学气相沉积(CVD)工艺将薄薄的碳化硅层沉积在细颗粒石墨及碳纤维增强碳表面。沉积过程在1200-1300 °C的温度中进行。基底材料的热膨胀反应可被应用于碳化硅涂层来降低温度应力。

我们的SIGRAFINE碳化硅涂层的主要应用领域

返回页首

联系我们